》》詳細說(shuō)明：
電控永磁快速換模系統式使用電脈沖開(kāi)/關(guān)磁力的新型磁力更換模具系統，利用不同永磁材料的不同特性設計成磁路，通過(guò)電控系統對內部磁路的分布進(jìn)行控制與轉換，使永磁磁場(chǎng)在系統內部自身平衡，對外表征為消磁（DEMAG）即放松狀態(tài)；或釋放到模班工作表面，對外表征為充磁（MAG）即夾持狀態(tài)。
電控永磁快速換模系統主要是針對傳統注塑機、沖床、合模機裝夾模具時(shí)間長(cháng)，操作復雜，安全性低而設計的，該系統采用電控永磁模板及動(dòng)模板，只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的充退磁動(dòng)作，就能裝夾和更換模具，真正做到3分鐘換模，它既可以安裝到新機中，作為標準配置銷(xiāo)售給最終客戶(hù)，也可以對正在使用機臺進(jìn)行改造，使傳統機臺具有3分鐘快速換模功能而不會(huì )改變原來(lái)機臺的結構，即實(shí)用又方便。
應用領(lǐng)域:
電控永磁EPM快速換模系統作為一個(gè)完整的解決方案，在注塑機成型機械/合模機械上用來(lái)固定模具。已成功地滿(mǎn)足了先進(jìn)的制作過(guò)程中小批量/多類(lèi)別的JIT實(shí)時(shí)生產(chǎn)和快速更換等不斷增長(cháng)的要求。
均勻夾緊一個(gè)模具（通過(guò)磁力夾緊）:
（通過(guò)磁力夾緊）由于加緊力均勻的分布在接觸表面不會(huì )受到任何重力和變形。代替了傳統的外圍點(diǎn)卡壓模式（改模式不可避免的產(chǎn)生偏差，尤其是在大模具上）。模具/磁性模板/機器背板的結合匹配并保證了出眾的操作條件。沒(méi)有了模具與機器背板間的偏差從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和可重復性。
六大優(yōu)勢
快捷方便
換模系統在注塑機/沖床/合模機上使用用可讓換模和夾模操作僅需要3分鐘。特大型模具換模時(shí)間從2-3個(gè)小時(shí)以上縮短到10多分鐘，夾持力均勻分布于模具與吸盤(pán)接觸表面10毫米內，使模具無(wú)應力變形，更好地保證了合模精度，大大提高注塑機、沖床件的質(zhì)量一致性，減少了模具損耗，延長(cháng)模具使用壽命。對任何噸位注塑機，沖床上任何重量的模具都可保證正常工作。
降低生產(chǎn)成本
使用電控永磁快速換模系統，在注塑機、沖床、合模機上可對各種模具進(jìn)行快速更換特別合適于生產(chǎn)中出現的多品種，小批量的訂單，從而能使企業(yè)做到準時(shí)交貨，可為企業(yè)降低生產(chǎn)成本和庫存，提高企業(yè)競爭力。
減少投資成本
一次性投資，在一年左右即可收回成本，在今年生產(chǎn)中，磁性吸盤(pán)模板的夾緊力均勻分布于模具與磁盤(pán)的全部接觸表面，使模具背面無(wú)受力“空腔”，更好地保證了合模精度，大大減少了模具的損耗、提升了模具使用壽命。
安全強勁
在工作中不需要電能，只靠永磁吸力夾持模具和工件工作，避免了普通電磁快速換模系統在突然斷電和托線(xiàn)損壞時(shí)磁力喪失而出現模具脫落的危險�？深A知的永磁夾持力可高達25KG/cm2以上，非常強勁且恒定不變。更不隨時(shí)間延長(cháng)衰減，有極大的安全性。
經(jīng)濟環(huán)保
換模系統在充磁和消磁過(guò)程1-2秒內使用電能，工作中不適用任何電源而能產(chǎn)生安全/強勁/高效的力量，省除了傳統機械/液壓/氣壓夾具中的電/液/氣路及儲能的配置，避免油/氣得泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來(lái)的不安全隱患，同時(shí)節省了能源，既經(jīng)濟又環(huán)保。
使用高效
換模系統使用方法非常簡(jiǎn)單/快捷/吸盤(pán)內部沒(méi)有運動(dòng)部分，經(jīng)久耐用。免維護，實(shí)用性強。每個(gè)控制通道的工作時(shí)間不超過(guò)0.5秒。裝夾與松開(kāi)的效率非常高。PLC接口可實(shí)行微機遠程控制，提高自動(dòng)化程度。不出現發(fā)熱現象/無(wú)熱變形。
